<source id="9vtd7"><nav id="9vtd7"></nav></source>

    <rt id="9vtd7"><meter id="9vtd7"></meter></rt>

    <address id="9vtd7"></address>
    <sub id="9vtd7"></sub><address id="9vtd7"></address>
      <thead id="9vtd7"></thead>

        新聞中心

        MES系統一期正式上線運行

        日期:2017-03-06

        太倉公司TT1工廠的MES系統建設自2016年5月啟動以來,經過9個月的艱苦奮戰,終于迎來了3月6日的全面上線。

        MES系統作為天順風能信息化建設的重點項目,立項背景是為了解決生產管理中計劃不準確、數據易出錯、數據不能共享、信息不能溯源、物流管控粗放等問題。MES系統即制造企業生產過程執行系統,能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態信息。

        TT1的MES系統主要應用于塔筒業務和零部件業務,可以促進和提高工廠制造過程透明化,優化企業生產制造管理模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理目的;可以實現信息傳達、共享和及時,加強各生產部門的協同辦公能力,提高工作效率、降低生產成本;可以提高生產數據和工藝數據的統計和追蹤,實現統計分析的及時性、準確性,避免人為干擾,促使企業管理標準化;可以實現關鍵信息的跟蹤,為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持。可以解決數據分析靠經驗的問題,實時掌控計劃、調度、質量、工藝、設備設施運行等信息情況,使各相關部門及時發現問題和解決問題;最終可利用 MES系統建立起規范的生產管理信息平臺,使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通,以此提高企業核心競爭力。

        TT1工廠MES系統包含四個功能模塊:生產計劃維護模塊、物料控制模塊、質量管控模塊、設備管理模塊;55個主要流程:包含BOM信息和產品工藝路線、生產計劃下達、車間工單執行,外協物料管理、倉庫收貨、存貨、發貨的管理,從IQC,IPQC,FQC,OQC的工廠全過程的質量管控,工廠的設備點檢和維修管理等。

        自項目啟動以來,項目組和太倉公司各部門的積極合作、集思廣益,經過長時間的精心準備,充分結合塔筒和零部件的生產流程、管理現狀,并積極參與系統功能模塊、數據采集、工藝標準等基礎數據設計,對工廠實際情況進行詳細需求調研后,制定了合理的系統流程。經測試,項目組通過基礎數據整理、系統開發集成、設備集成、各系統模塊全面測試優化不斷完善系統功能細節,最終于2月28日啟動上線,截止到3月6日全面上線完成,公司的TT17-04和TT16-49項目已開始在MES系統上正常運行,上線取得圓滿成功。

        通過MES系統的實施,工廠建立了規范的生產管理信息平臺,使工廠車間現場控制層與工廠管理層之間的信息互聯互通,提高了計劃的執行力度,提高了企業核心競爭力。MES系統在TT1的成功上線進一步驗證了系統設計方案可行、開發功能適用、數據處理準確,為后續TT5、TT8等工廠的大規模推廣實施奠定了基礎。


        快速鏈接

        蘇公網安備 32058502010280號

        亚洲 欧美 日韩 一区